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牛奶乳酸菌飲料灌裝生產(chǎn)線

牛奶乳酸菌飲料灌裝生產(chǎn)線采用高溫熱灌裝和無菌冷灌裝兩種方法,制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴格,從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)、生產(chǎn)線的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來看,選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟和可靠的。

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  • 更新時間:2024-09-23
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  • 生產(chǎn)地址:張家港錦豐鎮(zhèn)
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  牛奶乳酸菌飲料灌裝生產(chǎn)線常采用高溫熱灌裝和無菌冷灌裝兩種方法,制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴格,從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)、生產(chǎn)線的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來看,選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟和可靠的。熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng) UHT瞬時超高溫滅菌后保持在85℃~95℃之間的一個定值,且在很短的時間內(nèi)灌裝結(jié)束,屬高溫灌裝。
 
  由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能,這就要求配有自動循環(huán)系統(tǒng),便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗。卡瓶口灌裝及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時,雙向拉伸PET加熱會收縮,收縮率一般為1%~3%,而瓶頸部位強度大,這就要求灌裝時采用卡瓶口定位方式為合理,避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形。同時,灌裝完好的飲品,采用卡瓶口輸送,可避免瓶身受到振動和擠壓物料的溢出。
 
  牛奶乳酸菌飲料灌裝生產(chǎn)線設備主要性能:
 
  1)進瓶采用風送裝置,采用懸掛卡瓶頸方式,上瓶速度快且不會使瓶子變形。
 
  2)沖洗瓶口采用先進的卡瓶頸技術(shù),避免與螺紋口的接觸,更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護板。
 
  3)灌裝采用閥升降技術(shù),灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理,定量準確。
 
  4)旋蓋采用法國引進的即捉即旋的擰蓋技術(shù),理蓋器選擇低位安裝,水平送蓋。
 
  5)主機PLC和變頻器均采用,如三菱,歐姆龍等。
 

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